Manual de Soldadura – Westarco – 1ra Edición

Indice
Prologo
Capitulo
Generalidades De Los Procesos De Soldar
Diferentes Procesos De Soldar
1.1.1 Soldadura Por Forja
1.1.2 Soldadura Por Fricción
1.1.3 Soldadura Oxiacetilénica
1.1.4 Soldadura Por Aluminotermia
1.1.5 Soldadura Por Resistencia
1.1.5.1.1 Soldadura De Punto
1.1.5.1.2 Soldadura Por Resalte
1.1.5.1.3 Soldadura Por Costura
1.1.6 Soldadura Bajo Flujo Conductor
1.1.7 Soldadura Por Arco Electrico
1.1.7.1 Soldadura Con Electrodo De Carbon
1.1.7.2 Electrodo De Tungsteno Protegido Por Gas Inerte: (Tig)
1.1.7.3 Electrodo Metalico Protegido Por Gas Inerte: (Mig)
1.1.7.4 Soldadura Por Arco Sumergido
1.1.7.5 Soldadura Por Esparrago
1.1.7.6 Soldadura Por Arco Electrico Con Electrodo Manual Revestido
La Soldadura Comparada En Otros Procesos De Manufacturas
1.2.1 Soldadura Comparada Con El Remachado
1.2.2 Soldadura Comparada Con La Fundicion
1.2.3 Soldadura Comparada Con El Mecanizado
Capitulo Ii
Generalidades Del Proceso De Soldadura Por Arco Electrico Con Electrodo Manual Revestido.
2.1 Definicion
2.2 Maquina De Soldar Y Arco Electrico
2.2.1 Maquinas De Soldar
2.2.2 Arco Electrico
2.3 Electrodo Revestido
2.3.1 El Nucleo O Alma
2.3.2 El Revestimiento
2.3.2.1 Grupo Electrico
2.3.2.2 Grupo Metalurgico
2.3.2.3 Grupo Fisico
2.3.3 Extremo De Arco Y Extremo Porta-Electrodo
2.4 Principio De Funcionamiento
Capítulo Iii
Posiciones De La Soldadura, Preparacion De Las Piezas Por Soldar Y Representacion Simbolica
3.1 Posiciones De La Soldadura
3.1.1 Posicion Plana
3.1.2 Posicion Vertical
3.1.3 Posicion Horizontal
3.1.4 Posicion Sobrecabeza
3.2. Preparacion De Las Piezas Por Soldar
3.2.1 Selección De La Forma De Union
3.2.2 Diseño De La Junta
3.2.2.1 Juntas Con Bisel O Chaflan
3.2.2.2 Ensamble En Filete
3.2.2.3 Ensamble – Combinado
3.3 Representacion Simbolica
3.3.1 Instrucciones Generales
Capítulo Iv
Caracteristicas Y Propiedades Del Acero
Caracteristicas Y Propiedades Del Acero
Clasificacion De Aceros Al Carbono
Aceros De Baja Aleacion
Clasificacion De Los Aceros Con Bajo Contenido De Aleacion
Aceros De Alta Aleacion
Segregacion De Carburos
Capítulo V
Electrodos Revestidos
Electrodos Revestid
1. Alta Celulosa Y Sodio
2. Alta Celulosa Potasio
3. Alto Oxido De Titanio Y Sodio
4. Alto Oxido De Titanio Y Potasio
5. Alto Oxido De Hierro
6. Polvo De Hierro, Oxido De Hierro
7. Oxido De Titanio, Polvo De Hierro
Electrodos De Bajo Hidrogeno
8. Bajo Hidrogeno, Sodio
9. Bajo Hidrogeno Potasio
10. Polvo De Hierro Bajo Hidrogeno
Electrodos De Baja Aleacion
Electrodos De Acero Inoxidable
Soldabilidad
Revestimientos Duros
La Familia De Las Fundiciones
Definiciones
Diferencias Entre Fundicion Blanca Y Gris
Procesos Para Soldar Mas Usuales
1. Arco Electrico
2. Oxiacetileno
Capítulo Vi
Tecnicas Sobre La Aplicación De La Soldadura
Técnicas Sobre La Aplicación De La Soldadurapor Arco Con Electrodo Manual Revestido
6.1 Cómo Encender El Arco
6.1.1 Rastrillando
6.1.2 Golpeando
6.2 Que Es Y Como Depositar Un Cordon De Soldadura
6.3 Determinacion Del Amperaje Requerido Para Soldar
6.4 Relleno De Un Crater Al Final De Un Cordon
6.5 Cómo Reanudar Un Cordon
6.6 Diferentes Movimientos Del Electrodo Al Depositar Un Cordon
6.7 Aplicación De Varias Capas De Soldadura
6.8 Soldadura En Posicion Plana
6.9 Soldadura En Posición Horizontal
6.10 Soldadura En Posicion Vertical
6.10.1 Posicion Vertical Bajando
6.10.2 Posicion Vertical Subiendo
6.11 Soldadura En Posicion Sobrecabeza
6.12 Distorsion En Los Metales Debido Al Calor De La Soldadura
6.13 Inspeccion De La Soldadura
6.13.1 Discrepancias Dimensionales Y De Apariencia
6.13.1.1 Distorsion
6.13.1.2 Preparacion Incorrecta De Junta
6.13.1.3 Desajuste
6.13.1.4 Tamaño De La Soldadura
6.13.1.5 Perfil De La Soldadura
6.13.1.6 Salpicaduras
6.13.1.7 Apariencia
6.13.2 Discontinuidades Estructurales
6.13.2.1 Porosidades
6.13.2.2 Inclusiones De Escoria
6.13.2.3 Fusion Incompleta
6.13.2.4 Mala Penetracion
6.13.2.5 Socavacion
6.13.2.6 Grietas
6.13.2.6.1 Tres Tipos De Grietas En El Metal Aportado
6.13.2.6.2 Se Pueden Presentar Dos Tipos De Grietas En El Metal Base Y Generalmente Se Originan En La Zona Afectada Por El Calor
6.13.3 Propiedades Defectivas
6.13.4 Soplo Magnetico
6.13.5 Inspeccion Antes De Soldar
6.13.6 Inspeccion Durante El Proceso De Soldar
6.13.7 Inspeccion Despues De Soldar
6.14 Normas De Seguridad
6.15 Consejos Practicos Para Ahorrar Costos Al Soldar Con Electrodo Manual Revestido
6.16 Factores Fundamentales Para Obtener Una Buena Soldadura
6.17 Recomendaciones Para El Almacenamiento De Los Electrodos«West Arco»
6.18 Tabla De Condiciones De Almacenamiento, Mantención Y Reacondicionamiento
6.19 Precauciones
6.20 Electrodos De Bajo Contenido De Hidrogeno
Capítulo Vii
Soldadura Por Arco Sumergido
7.1 Definicion
7.2 Principios De Operación
7.3 Equipos Necesarios
7.3.1 Fuentes De Poder
7.4 Electrodos Y Fundentes
7.4.1 Electrodos
7.4.2 Fundentes
7.5 Variables Mas Importantes Del Proceso
7.5.1 Tamaño Del Electrodo
7.5.2 Amperajes
7.5.3 Voltaje
7.5.4 Cantidad De Fundente
Capítulo Viii
Soldadura Oxiacetilenica
8.1 Definicion 182
8.2 Principios De Operación
8.3 La Llama Acetilenica
8.3.1 Llama Neutra
8.3.2 Llama Reductora (Exceso De Acetileno)
8.3.3 Llama Oxidante (Exceso De Oxígeno)
8.4 Fundentes
8.5 Materiales De Aportacion
8.6 Tecnica De La Soldadura Oxiacetilenica
8.7 Corte Oxiacetilenico
Capítulo Ix
Los Riesgos De La Soldadura Y Control
9.1 Proteccion De Os Ojos En El Empleo De La Soldadura Electrica Y Autogena
9.1.1 El Ojo Y Su Estructura
9.1.2 Cristalino Y Retina
9.1.3 Rayos Ultravioleta
9.1.4 Rayos Infrarrojos
9.1.5 Radiacion Visible
9.1.6 Normas Y Especificaciones
Recomendaciones Para Tonalidades De Los Lentes Usados En Soldadura Y Corte
9.1.7 Lentes Protectores De Revestimientos Metalicos
9.1.8 Pantallas Y Cabinas De Soldadura
9.1.9 Efectos Y Enfermedades Tipicas
9.1.10 Conclusiones
9.2 Vapores Y Humos Resultantes De La Soldadura
9.2.1 Resfriados Y Tuberculosis
9.2.2 Silicosis
9.2.3 Humos Del Hierro
9.2.4 Oxigeno Y Ozono
9.2.5 Monoxido De Carbono
9.2.6 Humo Del Zinc
9.2.7 Cadmio – Plomo
9.2.8 Manganeso
9.2.9 Sumario